收音机的实习报告(收音机实习)

关于（通用8篇）

一段辛苦的实习生活已经告一段落了，相信你会领悟到不少东西，为此就要认真思考实习报告如何写了。很好奇实习报告是怎么写的吧，以下是小编为大家整理的，欢迎阅读与收藏。

篇1

一、实训目的

1.了解收音机的基本知识，通过具体的电路图，初步掌握焊接技术，简单电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。

2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理，掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。

3.了解安全用电知识，学习安全操作要领，培养严谨的工作作风，养好良好的工作习惯，也培养团队意识和集体主义精神。

二、收音机工作原理

收音机是把广播电台发射的无线电波中的音频信号取出来，加以放大，然后通过扬声器还原出声音。具体讲：从天线「磁棒具有聚集电磁波磁场的能力，而天线线圈是绕在磁棒上」接收到的许多广播电台的高频信号，通过输入回路「为并联谐振回路，具有选频作用」选出其中所需要的电台信号送入变频级的基极。

同时，由本机振荡器产生高频等幅波信号，它的频率高于被选电台载波465KHz，也送于变频级的发射极，二者通过晶体管be结的非线性变换，将高频调幅波变换成载波为465KHz的中频调幅波信号。在这个变换过程中，被改变的只是已调幅波载波的频率，而调幅波的振幅的变化规律「调制信号即声音」并未改变。变换后的中频信号通过变频级集电极接的LC并联回路选出载波为465KHz的中频调幅信号，被送到中频放大器，放大后，再送入检波器进行幅度检波，从而还原出音频信号，然后通过低频电压放大和功率放大，再去推动扬声器，还原出声音。超外差式收音机是目前较普及的收音机

三、实验材料

电烙铁：外热式电烙铁，功率30W，烙铁头铜质，焊锡，螺丝刀，镊子，各种收音机零件。

四、焊接技巧与注意事项

1准备施焊;左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。

2加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约为1～2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说，要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。

3送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意：不要把焊锡丝送到烙铁头上!

4移开焊丝;当焊丝熔化一定量后，立即向左上45°方向移开焊丝。

5移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后，向右上45°方向移开烙铁，结束焊接。

注意事项：

1、元件视情况立式焊装或卧式焊装均可，前者元件要成型，后者元件尽量贴近板面。

2、有字元件的有字一面要尽量在同一方向。

3、连接导线要先镀锡再焊接，剥线裸露部位不要大于1mm。

4、焊接所用时间尽量短，焊好后不要拨弄元件以免焊盘脱落!

5、焊点大小均匀，表面光亮，无毛刺无虚焊。

6、元件管脚应留出焊点外0.2-1mm。

7、焊接工程中，一定要注意焊接面的清洁事项

五、收音机的调试

1、调整各级晶体三极管的静态工作点。晶体三极管的工作状态是否合适，会直接影响整机的性能，严重时甚至使整机不能工作。所谓工作状态的调整主要是指集电极电流的调整。图1中有“X”的地方为电流表接入处，线路板上留有四个测量电流的缺口，分别是A、B、c、D四个点，将电位器的开关打开「音量旋至最小即测量静态电流」，用万用表的10mA档测量各点的三极管静态电流是Icl≈0.3mA，Ic2≈0.5mA，Ic4≈2mA，Ic5，6≈1.5mA，测量值与上述值差不多时可用。电烙铁将这四个缺口依次连接，再把音量开到最大，调双连拨盘即可收到电台声音。如果遇到某一级电流太大或太小时首先重点检查这一级三极管的极性和质量，然后检查三极管周围元件是否有问题。

2、调整中频频率。就是通过调整中周的磁帽，使它谐振在465KHz上。调中周的工具应该使用无感起子，调中周最好使用高频信号发生器，使高频信号发生器输出465KHz的中频信号，用1KHz音频调制，调制度选30%。调整的方法是：首先，将本机振荡回路用导线短路，使它停振，以避免造成对中频调试工作的干扰。

然后，将双连可变电容器调到最大值「逆时针旋到底」。打开收音机的电源开关K，将音量电位器RP旋到最大，信号发生器的输出头碰触VT2的基极，调整T4，使扬声器发出1KHz的响声最响。然后由后级往前级，从基级输入信号，仅调整T3、T4，使扬声器中声音最响，中频就调整好了。如果没有高频信号发生器，也可以利用一台成品收音机做信号源。从成品收音机的第二中周的次级「检波之前」焊出一根导线，串联一个0.01 uF的电容器作为中频输出端头，成品收音机调准一个电台，音量电位器旋到最小位置，测试调整方法同上。这步调试完成后，将使本机振荡器停振的短路线去掉，以便进行下一步的调试工作。

3、调整频率范围调整频率范围也叫做调整频率覆盖。它是通过调整本机振荡线圈T2和振荡回路的补偿电容来实现。在中波波段，规定接收频率范围是535KHz到1605KHz，也就是要求双连可变电容器全部旋入时能接收535KHz的信号，全部旋也时能接收1605KHz的信号。首先在低端收一个广播电台，例如广东交通广播电台603KHz的广播。如果刻度盘指针位置比603KHz低，说明振荡线圈的电感量小了，可以把振荡线圈的磁帽旋进一点。

反之，可以把振荡线圈的磁帼旋出一点，直到指针的位置在603KHz处收到这个广播电台。然后在高端收一个广播电台，例如武汉楚天广播电台1179KHz，如果指针的位置不在1179KHz处，要调整补偿电容器「双连背后」，直到指针的位置在1179KHz处收到这个电台为止。在调整的过程中，高低端相互存在影响，需要来回调整几次。

六、实训心得

经过一周的实训，我印象十分深刻，感触颇多。有时侯我们自以为简单的事情,当做起来时才知道并不是我们想象的那么简单。但是当你做完这件事情后，你会发现这件事并没有想象中的那么难!!!任何一件事要做好都要掌握一定的技术，还必须具备一定的素质才能完成。要了解一项工种，掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。所谓实训就是要我们自己实际的去练习，去操作。要真正的把从书本的理论知识转到实际操作、实践中去。还有就是不能由着自己的性子来操作，一定要在老师的指导、讲解下进行操作，严格遵守操作规程，才能更好地完成实训任务。

实训的第一天，我们认真听完老师把收音机工作原理分析完，作足实训前的准备，接下来老师便发放电子元件。在我刚刚拿到零件的时候，看到那么多的东西，还是很手忙脚乱的。尤其是电阻那么的小，要是丢上一个，那就是前功尽弃了。

通过这一次的电子器件实训我不仅对成功有了更大向往,而且对于失败，我也明白坦然的好处和换个角度想的态度。.一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的，这次我又知道了不少电路元件与如何安装的知识。实训是培养我们动手能力的一个好机会，通过这次的工艺实训，我们学会了基本的焊接技术，收音机的检测与调试，知道了电子产品的装配过程，我们还学会了电子元器件的识别及质量检验，知道了整机的装配工艺，这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风，也为我们以后的工作打下了良好的基础。

总之，在实训过程中，要时刻保持清醒的头脑，出现错误，一定要认真的冷静的去检查分析错误!在实训过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁「又“三步法”」——看似容易，实则需要长时间练习才能掌握。但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标，可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思，戒骄戒躁，慢慢来。在不断挑战自我的过程中，我拿着烙铁的手不抖了，送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散，取而代之的是对自己动手能力的信心。

在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的，实际上可能并非如此。很多事情只有多动手，多思考，多练习，才会取得成功!!! 我一直对这门课程有着浓厚的兴趣，尤其是在这次实习以后。当我捧着自己亲手做的收音机，听着它里面传出来的声音，有一种说不出的“成就感”。对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。

虽然实训只有一周时间，但是收获颇多。这次实训很有趣很轻松，通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题，遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误，最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高，为以后学习、做实验打下基础!

七，实训建议

1、电烙铁头氧化严重，需要更换。

2、没有松香，导致焊锡流动性差，焊点毛刺严重。

篇2

一、实习内容：

（1）学习识别简单的电子元件与电子线路；

（2）学习并掌握收音机的工作原理；

（3）按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法。

二、实习器材介绍：

（1）电烙铁：由于焊接的元件多，所以使用的是外热式电烙铁，烙铁头是铜制。

（2）螺丝刀、镊子等必备工具。

（3）松香和锡，由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。

三、实习目的：

电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力。要我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验，有助于我们对理论知识的理解，帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能，培养理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

具体目的如下：

1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。

4、能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

三、实习步骤：

（1）熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法老师发给我们每人一块电路板，这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来，通过拆的过程，使我们熟练掌握烙笔的使用方法，同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。

（2）发收音机装配零件，检查和熟悉各种零件

老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件，并调试元器件的好坏。并且熟悉收音机的电路板的装配图。

（3）焊接各种零件

（4）调试收音机

四、实习过程：

第一天，我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了，以前虽然接触过电烙铁，但毕竟没有实际操作过，总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的，元器件的连接都需要焊接在电路板上，所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的，唯一可以改善的就是我们的焊接技术，所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的，所以我们就免除了除锈的工序，直接将电烙铁预热，后上锡，以达到最佳焊接效果。

最终我们在第一天的实习中，焊接了十几个元件，起初没经验，将电阻立得老高，这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊，之后有了经验就采取卧式法，既美观又牢靠，只是拆卸时稍微麻烦，需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊，但还是总结出了心得，就是焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

将他们插好后就依次拆卸下来，先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正负极，所以焊接同电阻）。然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，最后就是其他固定位置元件。

在组装收音机中，最重要的就是天线的安装，要将天线绕组区分开，分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的，电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的ab点上，绕组少的焊接在电路板上的cd点上。

焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置，扬声器的导线不分正负极所以就近焊接，使导线不容易扭曲干扰为佳。

接下来就是安装电池，调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，调节双联电容，就可以调节出台了，而且能调出四个电台。调试基本成功。

五、实习小结及心得：

总的来说，我对这门课是热情高涨的。

第一，我从小就对这种小制作很感兴趣，那时不懂焊接，却喜欢把东西给拆来装去，但这样一来，这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤，我都很有“成就感”。

第二，电工电子实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神。

篇3

目 的：

1. 了解HX108－2七管半导体收音机的原理，熟练焊接的基本技巧；

2. 基本掌握电子产品安装说明书的阅读方法，实现整机的安装与调试；

3. 掌握电子器件的识别及质量检验；

4. 通过对收音机的安装、焊接与调试，了解电子产品的生产制作的基本过程；

5. 原理图绘制和印制板PCB图的绘制。

要 求：

1. 了解原理图与装配接线图对应关系，理解装配说明书上符号并与实物对照；

2. 根据技术指标测试各元器件的主要参数，认真细致地安装焊接，排除安装焊接过程中出现的故障；

3. 按照HX108－2七管半导体收音机的装备图，使用protel软件绘制原理图；

4. 按照HX108－2七管半导体收音机的器件实际尺寸，在protel软件中绘制器件封装并绘制PCB制板文件。

实验器材：

R1-R13 不同阻值电阻

W 电位器5K

C1 双联CBM223P电容

C2-C3 C5-C9 C11-C13 容量不同的元片电容

C4 C10 C14-C15 电解电容

B1 磁棒（天线线圈）

B2 震荡线圈

B3-5 中周

B6 输入变压器

B7 输出变压器

D1-D3 二极管1N4148

V1-V7 三极管9018H

Y 扬声器8欧

原理图

PCB图

实习总结：

通过这次实习，我了解了HX108-2 型收音机的原理。

再次熟悉了如何利用PROTEL99来绘制实验原理图，在绘制的过程中， 我学会了一点一点的探索，把原理图会制好，修复一些细节上的错误， 学会了如何进行器件的封装，以及收音机PCB的手工布线。验收时， 在韦老师细心的指导下，把自己的几个小问题都解决了，感觉收益很多。

在焊接收音机的过程中，刚开始一点也不敢，手总是发抖，怕自己焊不好，在大家都动手之后我才开始，那时候才感觉原来也不是很难啊。可能是因为试炼的板子上都没有焊盘了所以比较难吧！焊接收音机的时候。刚开始还是比较容易的，在焊接很多器件之后，受空间的限制，导致几处焊接都连在了一起， 无奈，只能吸掉重新来，焊接的过程让我感觉很有趣，大家一起完成自己的焊接 有时候也相互帮助，相互指导，这种感觉非常好，最后，在不断地努力中，我的 收音机也终于能收到台了，感觉自己的努力没有白费，很欣喜。

总之，本次的实习叫我受益良多。

篇4

一、实习目的与要求

1、实习目的

本次实习的主要目的是使我们了解收音机的基本知识，通过对电路图的具体分析，初步掌握焊接技术，简单的电路元器件装配，对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理的了解。充分培养了我们的动手能力，使我们对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程，掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有了更加详实的体验。同时增强了我们对理论知识的理解，可以帮助我们更好的学习专业知识以及专业知识的拓展，使我们能更轻松的运用所学的知识。在该实习中会使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识，打好日后深入学习电子技术的基础。同时也使我们了解安全用电知识，学习安全操作要领，培养严谨的工作作风，养成良好的工作习惯，培养正确的劳动观与人生观，也培养团队意识和集体主义精神。

2、超外差收音机的特点

超外差式是与直放式相对而言的一种接收方式，他的特点是变频。超外差式收音机能把接收到的频率不同的电台信号都变成固定的中频信号（465kHz），再由放大器对这个固定的中频信号进行放大。在选择回路（输入回路）或高频放大器与检波器之间插入一个变频器及中频放大器。所谓超外差式，就是通过输入回路先将电台高频调制波接收下来，和本地振荡回路残生的本地信号一并送入混频器，再经中频回路进行频率选择，得到一固定的中频载波调制波。超外差的实质就是将调制波不同频率的载波，变成固定的且频率较低的中频载波。

二、收音机工作原理

收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后再对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。

由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465kHz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465kHz。465kHz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低放级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。检波级输出的波动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中放级的增益。这样可使高频信号强时中放级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中放级工作稳定、性能提高。

1、调频（FM）工作原理

调频（FM）收音机由输入回路，高放回路，本振回路，混频回路，中放回路，鉴频回路和音频功率放放大器组成。信号与本地振荡器产生的本源信号进行FM混频，然后输出。

FM混频信号由FM中频回路进行选择，提取以中频10。7MHz为载波的调频波。该中频选择回路由10。7MHz滤波器构成。中频调制波经中方放电路进行中频放大，然后进行鉴频得到音频信号，经功率放大器输出，耦合到扬声器，还原为生意。

2、调幅（AM）工作原理

调幅收音机由输入回路，本振回路，混频回路，检波电路，自动增益控制电路（AGC）及音频功率放大电路组成，本振信号经内部混频器，与输入信号混合。混频信号经中周和455kHz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此电台的信号就变成了以中频455kHz为载波的调幅波。

三、系统调试

1、接上电源，打开电源开关，把电位器RP3旋到最大，这时在扬声器中可以听到“沙、沙”的噪声。转动双连的拨盘，先收一个强弱适中的电台，以刚好能清晰地听到播音声就行了。调整中周T4和T3，使电台的播音声最响，反复调整2~3次中频就调好了。这样调出的中频不一定是465kHz，虽然不符合国家制定的技术标准，但是并不会对收音机的性能造成明显的影响。

2、转动双连电容，尽可能在中波最低端收一个电台，例如武汉地区的爱好者可以收到武汉交通台（603kHz），这时双连拨盘上的频率指示也许偏离603kHz较远，再次转动双连电容使度盘的指针指到603kHz，这时原来已经收到的武汉交通台可能跑掉了，保持双连电容的位置别动，调整T2的磁帽使武汉交通台的播音再次出现。这样，低端的覆盖就大致调好了。我们再在高端寻找一个电台，例如楚天经济台（1179kHz）。转动双连使度盘指针读数为1179kHz，同样，这时也不一定能收到该台，调整双连振荡连C1b的微调电容，使再次收到这个台，这样高端的覆盖也调好了。把这个步骤反复进行两三次覆盖就基本调好了。当然，这样调出的覆盖准确性是比较差的，但是，只要能收到当地的所有电台就行。如果当地低端的电台收不到，可以把T2的磁帽旋进一些；反之，如果高端的电台收不到，就把振荡联的微调调小一点，以能收到当地所有的中波电台为原则。

3、同步的调整也和上面相似，先转动双连接收一个低端的电台，拨动磁性天线线圈，改变它在磁棒上的位置，使电台播音声最响；再转动双连接收一个高端的电台，调整双连输入连的微调，使电台播音声最响。以上步骤也反复进行两三次，收音机的调试工作就全部搞好了。

四、整机组装

1、元器件的检测：装机之前，对所使用的个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件，并查看器件是否齐全。

2、按照印刷电路板和电原理图把各个元件焊在模板上，注意焊接时的顺序，最好分块处理，要充分考虑下面焊接的容易程度，要留空间，锡不能焊太多也不能太少，多了占地方，很容易和别的连在一起，少了易虚焊。焊接是要注意安全，别烧了头发，烫了手。

3、将模板焊好之后，把电源线，放大器线焊好，检查焊接是否正确，焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。

4、再把天线，螺丝之类的全装上，再把外壳弄好。

五、总结及体会

生产实习，是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装和调试为特色的。它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，。作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

通过这为期十天的学习，使我对电子工艺的理论有了初步的系统的了解。学会了普通元件与电路元件的焊接技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理及组成元件的作用等。这些知识不仅对课堂上的学习有用，对以后的电子工艺课的学习也有很大的指导意义，在日常生活中更是发挥着很大的现实意义，同时它对我的动手能力也是个很大的锻炼。以前我一直不善于手工制作，一到实验课就头疼，可是通过这两次实习，我发现我的动手能力提高了，而且也开始对这方面产生兴趣。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己分析解决问题的能力。

在这次实习中是第一次接触贴片芯片，对它的焊接很迷茫，每个管脚之间的距离很小，一不小心就会连到一起，一个芯片焊完满头是汗，但是我学会了它的焊法。分辨电阻电容也是很麻烦的，因为每个长得都很像，又怕焊错，总是仔细看了又看，小心的与电路图对比着。让我明白了焊接过程中一定要细心，要时刻保持思路清晰，头脑清醒，避免不必要错误的出现。

其实在实习中每个人都是想一次成功的吧，我开始就这么想，到后来才发现，出现一点问题未尝不好，这样可以帮助我们更细致的了解电路，增进对电路原理的了解。在自己找出电路问题并解决后听到自己所做的收音机成功播放出动人的声音，那种成就感是无可取代的。

篇5

一、实习名称

组装收音机

二、实习目的

1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理，组装。

2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3.掌握万用表的用法。

4.了解超外差式收音机的组成与工作原理

5.学会各种基本电子元器件的识别与参数判断

6.了解晶体管在电子电路中的用途与用法

三、收音机工作原理

收音机的原理是把从天线接受到的高频信号，经检波还原成音频信号，送到扬声器变成音波。是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后再对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多，所以音频信号就会互相干扰，导致音响效果不好，所以当要选择所需的电台并把不要的信号"滤掉"，以免产生干扰，所以在我们收听广播时，使用选台按钮。

由于中频固定，且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大，工作较稳定，通频带特性也可做的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号，从而使整机输出音质较好的音频信号,，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀！

四，实习材料

电烙铁：外热式电烙铁，功率为30w，烙铁头是铜制。焊锡膏，焊锡，螺丝刀、镊子，练习用的电路板，砂纸，练习用电阻，电容，三极管，散装的收音机零件「电阻，电容，发光二极管，三极管，变压器，导线，电池，喇叭等等」。

五、实习内容

1，电烙铁的使用。使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡，或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁"烧死"「尽管温度很高，却不能蘸上锡」。另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化、接触好，形成"虚焊"，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。

2，万用表的使用。在测量电阻，电流，电压等时的注意事项，表笔的使用。测量前应该检查万用表是否能正常工作。

3，元器件的识别。电路板上涉及到很多元件，二极管，三极管，电阻，电容「瓷片电容、电解电容」，变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值，二极管，电解电容器的负极，三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极，其电容值标于电容器上。如果不细心辨别，很可能出现不必要的麻烦。

4，收音机的工作原理。

六，实习心得

这次组装收音机感觉非常成功，连接上电池之后，到窗口及一些信号好的地方很快就收到了很多台，实习前听到老师说有位同学最多时可以收到7个台，感觉似乎很遥远。但是，组装完收音机后，我发现原来收到7个台是那么的轻松，并且还打破了那位同学的记录，到宿舍楼收到了9个台，更重要的.是有一半左右的台都很清楚。可能是由于我细心的缘故吧！有些同学虽然比我完成的早点，但是我的质量是他们无法比拟的，这方面体现的就是大家的细心程度。有句话说得好--细节决定成败。焊接元器件的时候需要大家要有科学严谨的态度，否则就会出现连接后收不到台或无声音的现象。

焊接前的练习是非常重要的，熟能生巧是大家都明白的道理。但是有些同学不当回事，草草的把练习板焊完了，质量很难保证，焊接时造成虚焊也在情理之中。最终的结果不言自明。因为我对练习比较重视，所以练习焊接时手还是有点抖的。万事开头难，从熟练的同学及老师那里取经问道，很快就掌握了一定的技巧。接下来就是慢慢练习，练习了几个电阻之后感觉还不错，越焊越有自信。但是当正式开始焊接收音机电路板的时候，还是有点紧张，不太敢下手。稳定了一下情绪后，开始着手焊接，小心翼翼的焊上一个电阻，结果却比我想象得要好。接下来就放心大胆的进行下去了。

但是到焊接三极管的时候问题又来了，因为我在练习焊接的时候三极管的焊接是最差的一种，尤其是焊接三个引脚在一条直线上的三极管，该种三极管三个引脚靠的非常近，焊接时很容易引起短路。可能是我细心的缘故，最终的焊接结果令自己很满意。后续的焊接变压器之类的元件较之前的简单多了自信心十足。

团队成员间的协作也是非常重要的，我们组在检查电阻的时候分工合作，一人对照黑板和电阻上的颜色环来估测电阻的大小，另一位用万用表测量其阻值是否准确，井然有序，很快我们就完成了阻值的检测。在接下来的焊接中我们组同样很快完成了任务，最终在我们组都完成的时候其他组还在紧张的进行中。这就是效率。焊接元器件时，应分类按一定顺序焊接。有些同学拿到电路板上来就焊接，笔者认为这样是不对的。焊接前分类，并不会耽误焊接时间，不然一旦焊接出现错误，由于元器件的单一性，很可能使元器件损坏，若无候补元器件，实习将提前以失败告终。焊接时有一点虽然不是很重要但是很有好处，即焊接顺序。

焊接时先焊比较矮的元件「如电阻」，再焊较高点的元件「如三极管」，最后焊最高的元件「如电解电容」，这样可以避免因先焊接较高的元件在电路板下产生的空间使插入的较矮的元件向下掉落。焊接时还应该注意，先焊较小的元件，再焊较大的元件「如变压器」，这样可以避免因先焊接大的元件而使空间狭小而不能焊接较小元件。通过组装收音机我学到了很多课堂上无法学到的知识，极大地增强了我们的动手能力，使课堂上枯燥的理论知识和实践相结合。使我们对电子科技技术有了一定的了解，增加了浓厚的兴趣。我相信这将会是我们大学期间一次难忘的实践课。

篇6

一、实习目的：

「1」 学习识别简单的电子元件与电子线路；

「2」 学习并掌握收音机的工作原理；

「3」 按照图纸焊接元件，组装一台收音机，并掌握其调试方法；

二、实验器材及介绍：

「1」 收音机零件一套。

「2」 电烙铁。

「3」 螺丝刀、镊子、剪刀等必备工具。

「4」 松香和锡。

「5」 两节5号电池。

三、实验原理

收音机是把接收到的电台高频信号，用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号，然后在对这个中频信号进行多级放大，再检波，低放。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善，而且可使整个波段接受灵敏度均匀。由于中频频率较低又是固定的，所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。

四、实验步骤：

1. 对照元件清单目录表检察元件是否齐全；

初始步骤得慎重对待，因为到时候怕焊到一半的时候去找器件，而且如果拿别人的器件的话，又会影响别人焊板子的速度，所以得仔细检查器件，并测试元器件是否损坏。比如：

A.输入变压器的检测:要注意在用万用表测试的时候一定要有阻值，而且比较小，如果万用表无限时，则说明电阻无穷大，则输入变压器有问题，得换个新的。

B.磁棒线圈的检测:要注意用万用表的二极管档来检测a和b是否导通，c和d是否导通，这个检测方法是最快有效的方法。

C.电阻的检测：要注意将万用表拨到适当的位置，这样方便读数，减低误读，从而提高焊板子的速度。

2. 识别各种元器件以及学习收音机调频调幅的工作原理；

这个过程在实验原理部分已经阐述过了，此处就不多重复。

3. 按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处；

4. 焊板子的过程；

这个过程如果熟练的话，焊板子是非常快且轻松的过程，一人专门焊板子，一人专门递元器件，合作焊接这样焊接的效率才比较高。

5. 装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正；

A. 首先检测是否通电，起码二极管也要亮；

B. 检测a、b、c、d测试点的电流情况；

C.检测焊盘是否有松动的情况；

D.以a、b、c、d为基点，用万用表的二极管档分别测试与其相 同的地方是否都导通，确保整个电路导通，防止局部短路；

E.用万用表二极管档检测铜线的端点是否导电，并且检测分清楚 a、b、c、d到底是哪几根铜线；

6. 把焊接好的电路板与外壳组装；

7. 检查验收。

五、实物图

六、实验小结及心得：

我们的焊接水平不好，有很多地方都是虚焊，为此还花了很多时间来检查并修复。

我对动手实践很感兴趣，尤其是我真正投入到对专业的学习之后，并且认认真真的将收音机亲手焊出来之后，听着它里面传出来的声音，有一种说不出的“成就感”，也算是功德圆满了。

通过这次实验，我的收获如下：

1）对电子工艺的理论有了进一步的系统了解。我们在原有的基础上提升了焊普通元件与电路元件的技巧，深入的学习了收音机的工作原理与组成元件的作用等。

2）锻炼了我们的动手实践能力。

在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。在我们的收音机焊接完成并进行测试的时候，我们发现收音机没有一点反应。虽然早就想过可能会有这种结果，但是当面对它时心里还有有些失望的。我努力让自己静下心来，按部就班的检查电路，发现并解决问题，终于在下午4点左右成功的让收音机收到了电台。虽然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。

收音机的实习报告 篇7

写在前面：科学上有句名言：实践是检验真理的唯一基石。作为一名理工科的学生，应当以锻炼熟练的实验动手能力及严谨的实验求真精神为重点，努力投入到实践生产中去。而这次收音机实习，恰恰给了我们搭建起理论知识与实践活动间桥梁的机会，实乃弥足珍贵！

我从小就很热爱科学，尤以物理为佳。当还是孩童时便对“发明大王”爱迪生的成就惊叹不已，幻想自己将来也能成为一名杰出的工程师。怀着对未来的美好憧憬，我尽了自己的全力去实现自己的目标。其实，很多时候是迷茫，因为直觉总是告诉自己几乎不可能成为那种人的。说来还真好像，长大了是一种心态，顾虑变多了；小孩时有点死心眼，显得很执拗，相信自己是特殊的，老天爷一定会眷顾着自己，不顾艰险便风雨兼程！也许是年少时的信念太过执着，因此现在每次面对现实而想过放弃自己的梦想时，一个稚嫩却坚定的声音总是在心底回响：我一定能够成功的！听从内心深沉的呼唤，我知道自己不能被暂时的困境所击倒。唯有不断前进，才能将困难挫折抛在身后。我发现很简单实在的一个道理，每次当我骑车平视前方的道路，总不免慨叹这条路犹如人生一样时而曲折。当我接近前方的路再低下头来看看脚下的路途时，却恍然发现路其实一点不弯。当我们远看时，路不是直的；但渐渐地，脚下的路就直了。人生不何尝这样，当我们顿觉眼前迷茫时，只要不放弃前进的步伐，就能发现脚下是一条笔直的大道。难怪爱因斯坦说，人生就像起单车，要想保持平衡，就得不断前进！

幸福，靠自己争取；奋斗，是我不变的目标以此自勉！

正文：大概在实习前一周我们便得到要制作收音机的通知，这次正好赶上校运动的举行，我们便有充足的时间去完成。之前我从来没有接触过类似的实习，心里难免紧张。幸好实习实行分组，有了队友的支援，我心里是又紧张又期待！

在星期二，我们便得到了实验工具，我保管着我们这组的工具。晚上我将工具拿出来看了看。稍微熟悉了下实习器材。第二天实习老师给我们讲解了生产中使用的流水生产线焊膏印刷。而我们这次采用人工焊锡，着实加大了难度。但想归想，在经过了老师相应的知道后。我们很多人便开始跃跃欲试了。我们小组首先将实验器材及元件去出来，对着清单，一一核对确认。要知道，这次所要制作的事一部完整的收音机，因此连接的不单单是一个电路，还要将不同的器件拼接正确，内部要对应外壳的使用说明，这才能体现出设计的价值，将复杂的电路隐藏，呈现给用户最简单的使用。说实在，对于整体的一个把握与拼接更像是一个积木拼图。有些小组是照着电路图一个个焊接上去的，我比较不认同这样做。这样做的缺点在于不能从整体出发，对整个的收音机有个系统的掌握，因此很容易在一些细节方面，例如接线等犯错，而照成不必要的失误。我们这组按着实物图和电路板，逐一地将元件回归到电路中，这中间特别要注意有些电子元件是有着正负极之分，万万不可弄反，如电解电容（其正负是以引脚长短区分，长对正，短接负）。我们先不去接线，这可以最后进行。组员们互相讨论每个器件该如何拼接来构成一个正确的整体。在一次次凑试下，所有的布局设计我们都已弄懂，偏偏就是一个二极管灯泡不知该怎么去安置。本来收音机外壳上写着“power”字样，那准是对应着二极管，但元件的引脚应该焊接在对应的焊点上，如果让它在正常情况下引脚从反面穿过而至焊点，二极管就会自然落在外壳的另一面，而不能接触到“power”小孔，我们百思不得其解。幸好老师拿来了样品，在拆开外壳后，我们恍然大悟，原来他们反其道而行，不穿过电路板而直接将二极管焊接在有附铜焊点的那一面，再适当弯曲去触及小孔。我那时觉得，定势思维多么要不得！

完成了上面的工作以后，接下来便是最最关键的工作焊接。此时，已到中午了，但仍有不少同学还在继续工作着，一些则索性将午饭带到开放实验室中。看来，收音机今天完成应该不远了。我们小组在食堂吃过后，我和另一组员立即回到实验室中，仔仔细细检查了一遍元件。隔了一会，另一位组员也来了，我们明白是时候做了。在简短讨论后，我们决定将拼好的元件拆下来，一个一个慢慢焊接到电路板上，这样需要三个人较细致的协作。我们组中的女生负责找元件及对应原理图，另一位伙伴将元件安置在对应的电路板上，我则焊接。但是说实话，看到那些微小的元件和那小点般大小的焊点，我们都不怎么有信心。如果不够认真，很容易焊错而短路。因此，我先到熟练的同学那取经问道，之后找来模板自己练练手。开始时手很抖，焊出的锡老大一块，后面慢慢就找到了感觉。我首先将烙铁头靠在焊点处，再将锡丝接触烙铁尖部，待烙铁接电预热后，锡便融化而顺着铁头流到焊点处，再小心地移开烙铁。用这种方法，能比较容易地得到圆锥形的锡固体，总体效果和可行性都不错。

在焊接过程中，我们采取同一类焊接的方法，即先将同一类的器件焊接好，再焊接下类。其中，当焊接电阻时，由于有三种阻值电阻，我们一直不能对号入座。迟迟找不到样品机，我们就去看黑板。这次是一类色环电阻，通过读取不同颜色来确定电阻。可是看来看去，我们还是没弄懂如何读数。最后，经过一些尝试，我终于弄懂。最后一位是表示精度，通常可以用金，银，铜等颜色表示，一般可以不读；倒处第二位表示位数，只要在读数基础上相乘它就行；前面从左往右以此按高到低是读数数值。通常拿到一个色环电阻，可以通过观察其疏密度来判断左右趋向，精度位一般离其他位较远，且通常为金、银、铜。考虑到二极管焊接的特殊性，我们决定最后焊接二极管。时不时，我们也轮流着焊接。伙伴不免手抖得厉害，慢慢地就习惯了。把电路板上的主要元件焊接好后，元件就剩下集成块的焊接了。这要属最棘手的一项，这种集成块是28引脚，且脚与脚间距不过几个毫米，难度不小。我们便开始发挥集体的作用，商量好后，女生用镊子轻压集成块以固定，另一位伙伴则负责观察，看着集成块是否移动以及锡焊时的一些突发问题。我尝试着去照着前面发现的方法去焊接，但毕竟焊点形状不是圆形，所以液体锡可能会流到其他的焊点，很容易照成短路。因此，我们最后拿来小刀。用刀片挡住另焊点去焊接。我小心翼翼去焊接，好不容易焊好一个引脚。接着想去焊另一个，但是由于没有焊接集成块的经验，而照着前面的班门弄斧使得锡用的太多而造成了短路。这下子，我们有些慌了。我们想试着去用刀刮开，但不成功。就在一筹莫展时，旁边一组同学好心提醒我们不能用刀刮，这样很同意将上面的铜刮去。我们想想也是，但除了这我们还能怎样呢。这时他建议我们可以用热的电烙铁去慢慢将多的锡化开后移开。我们如法炮制，果然，我们就将锡清理好。但又回到了老问题上，该采用何种方法去焊接集成块？在这时候，已有不少同学成功地焊接好了集成块。我们向他们询问后才知道，他们是将锡条接触热的电烙铁，使电烙铁头部先蘸有少量的锡。接着就仔细地将烙铁点在焊点上，这样就不用担心锡过多而造成短路。但我同时又想了下，就算锡不多，液体锡也有可能会流到另一个焊点上去。但我在一位伙伴的疑问下很快明白过来。他说，发现锡融化后好像不怎么集中在除了有铜的焊点之外其他地方。原来，金属对液体金属的附着性更大，所以我们在适当锡的情况下根本不必担心锡会流向另一个焊点。明白了以后，我们便大胆地开工了。最后攻克了这块“硬骨头”。

最后工作的接线和拼装在组员间的通力合作下也圆满完成，安上电池，我们的收音机就“嗤嗤”地工作了！

回顾我们的实习过程，短暂却充实，自己也掌握了一些实践中的技能，真切地体会到集体合作在实验中的重要性。要不是同学间相互交流帮助，可能会走很多的弯路甚至功亏一篑，真不愧是集思广益。有了伙伴，我们就有了坚强的后盾；有了实践实习，我们就有了将理论化为现实的桥梁；有了这座桥梁，我们便有了在科学海洋遨游的风帆！

收音机的实习报告 篇8

一、目的意义熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，印制电路板设计的步骤和方法，手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围，能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件，并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

二、原理天线收到电磁波信号，经过调谐器选频后，选出要接收的电台信号。同时，在收音机中，有一个本地振荡器，产生一个跟接收频率差不多的本振信号，它跟接收信号混频，产生差频，这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大，然后再检波，就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后，就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率（其频率较外来高频信号高一个固定中频，我国中频标准规定为465KHZ）一起送入变频管内混合一一变频，在变频级的负载回路（选频）产生一个新频率即通过差频产生的中频，中频只改变了载波的频率，原来的音频包络线并没有改变，中频信号可以更好地得到放大，中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放，功率放大后，推动扬声器发出声音。

三、安装调试

1、检测

（1）通电前的预备工作。

（2）自检，互检，使得焊接及印制板质量达到要求，特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同，各三极管、二极管是否有极性焊错，位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路，焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

（3）接入电源前必须检查电源有无输出电压（3V）和引出线正负极是否准确。

初测。

（4）接入电源（注意 、-极性），将频率盘拨到530KHZ无台区，在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开，分别测量三极管T1～T6的E、B、C三个电极对地的电压值（即静态工作点），将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

2、调试经过通电检查并正常发声后，可进行调试工作。

（1）调中频频率（俗称调中周）目的：将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。

a. 将信号发生器（XGD-A）的频率选择在MW（中波）位置，频率指针放在465KHZ位置上。

b. 打开收音机开关，频率盘放在最低位置（530KHZ），将收音机靠近信号发生器。

c. 用改锥按顺序微微调整T4、T3，使收音机信号最强，这样反复调T4、T3（2～3次），使信号最强，使扬声器发出的声音（1KHZ）达到最响为止（此时可把音量调到最小），后面两项调整同样可使用此法。

（2）调整频率范围（通常叫调频率复盖或对刻度）目的：使双联电容全部旋入到全部旋出，所接收的频率范围恰好是整个中波波段，即525KHZ～1605KHZ。

a. 低端调整：信号发生器调至525KHZ，收音机调至530KHZ位置上，此时调整T2使收音机信号声出现并最强。

b. 高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。

c. 反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。

（3）统调（调敏捷度，跟踪调整）目的：使本机振荡频率始终比输入回 …

b. 高端调整：再将信号发生器调到1600KHZ，收音机调到高端1600KHZ，调C1b使信号声出现并最强。

c. 反复上述a、b二项调整2～3次，使信号最强。

（4）统调（调敏捷度，跟踪调整）目的：使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。

方法：低端：信号发生器调至600KHZ，收音机低端调至600KHZ，调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强，（一般线圈位置应靠近磁棒的右端）。

高端：信号发生器调至1500KHZ，收音机高端调至1500KHZ，调C1a’，使高端信号最强。

在高低端反复调2～3次，调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

四、总结问题分析：在电焊收音机得时候，焊接最需要注意得是焊接得温度和时间，焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡，可是不能太高，以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好，焊接得时间不能太短，因为那样焊点得温度太低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。

焊接顺序：

一、焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我门需要先焊两个对角得中周，再焊接之前—定要辨认好中周得颜色，以免焊错，千万不能一下子将三个中周全部焊再上面，这样以后得小元件就不好按装二、焊接电阻，测好电阻的阻值然后别在纸上，我门要按R1——R8的顺序焊接，以免漏掉电阻，焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样（检验是否有虚焊）。

三、焊接电容，先焊接瓷介电容，要注意上面得读数，紧接这就是焊电解电容了，特别要注意长脚是" "极，短脚是"—"极。

四、焊接二极管，红端为" "，黑端为"—"。

五、焊接三极管，—定要认清"e"，"b"，"c"三管脚（注意：[V1，V二，V三，V四]和[V五，V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接）。

六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

七、最需要细心得就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。

八焊接印刷电路板上 ""状得间断部分，我门需要用焊锡把他门连接起来。

九、焊接喇叭和电池座。

测试与检测：测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务，可是他得目得和意义是零分重大得。我门要通过对收音机得检测与测试，明白—般电子产品得生产测试经过，初步学习测试电子产品得办法，培养检测能力及—丝不苟得科学作风。首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成得短路现象，电源得引出线得正负极是否正确。

第二，要通电检测—再通电状态下，仔细调节中周，—定要记下每次调节经过，如果调节失败，再重新调回带原来得位置，实再不行就请老师帮忙！不过再整个经过中我门—定要有耐心。

制作心得体会：经过两个星期得电工电子实习，我门学会了基本得焊接技术，收音机得检测与测试，知道了电子产品得装配经过，我门还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风，也为我门以后得工作打下了很不错得基础。最基本一点：以前学习《模拟电子技术》课时，总觉得老师讲得太抽象，通过本次学习，又重新明白了许多东西。而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得，就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识，而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了。总之，再实习过成中，要时刻保持清醒得头脑，出现错误，一定要认真得冷静得去检查分析错误。